鼎配全屋定制·品质说 ，实木定制工艺探秘。

 　　做工的艺术”是人们对工艺的形象解读，一个完整意义上的家具生产工艺流程，包括从原材料的准备，经过木材处理、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤。且每一步都要做到精细化和专业化，制作完毕呈现在我们面前的实木家具才那般精美绝伦，令人爱不释手。
　　实木家具，因其具有无可比拟的健康环保性能，也因为生产周期和生产工艺的**，不可省略以及生产成本等因素价格偏贵。就拿工艺流程来说，每个环节都非常复杂，下面我们来说说具体操作。

　　原材料

　　实木家具常用的木材有白蜡木、赤杨木、樱桃木、红橡木，目前市场上的高端家具大多采用是美国红橡，鼎配全屋定制的实木系列所有木材都是货真价实的进口木材。纹理细腻，油脂含量低，木材可加工性强，加工后产品的稳定性有很好的品质**。



　　粗加工

　　从原材裁切出来的木材表面粗糙不平，并且有很多的毛刺，这时候进入实木家具制作的**道工序，通过打磨抛光以后，木材表面是非常的光滑细腻。数控四面刨通过数控技术来精准控制板材的厚度，将板材厚度精确到毫米，实现板材在长度和宽度方向的精准裁切，帮助工人轻松生产出尺寸分毫不差的板材！



　　高频拼板

　　木条进行了刨平、优选之后，将会由高频拼接机整合成一张张的板材，木材先进行切割再粘合与拼接，是为了打破原有纤维结构的应力方向，有效避免实木产品的后期变形，高频拼板机的高温高压和高频震动，可以在很短的时间里让板芯结构紧密而稳固，为后续加工提供了良好**，也确保了鼎配全屋定制的每块实木门板日后的稳定性和美观性。



　　胶水

　　鼎配实木定制采用的拼板胶水零甲醛释放、不可燃烧、不含有毒气体、不污染环境、安全**，它的安全性和环保性已得到业界广泛公认。



　　自动打榫机

数控打榫机采用精确的数控技术，切割出来的榫卯结构，精确到0.1毫米，装配起来自然能丝丝入扣。而高频拼装机采用高频高压技术，在多个方向均匀用力，这样出来的门框结构稳定，经久耐用！



　　雕刻工艺

　　为了满足客户的个性化需求，数控雕花机通过电脑数控技术，整块的木板被加工成形状各异的雕刻组件，无论是凹槽还是凸起处，也无论是简单造型还是复杂设计，都能轻松实现。除了少量异型定制需要熟练木工进行手工操作和人工雕刻以外，大部分的实木造型都可以通过数控机器实现批量生产，这也让鼎配的实木定制高效产能得以实现。



　　养生房

　　中国国土面积横贯多个纬度范围，所以全国各省市的自然环境、温差、湿度都不一样，**木材会存在自然开裂的状态，但是通过调整木材的含水率可以大幅度降低甚至避免开裂的情况，因此在实木定制行业大型生产基地有了调整木材含水率的工序。



　　底漆工艺

　　底漆是实木定制非常重要的工序之一，底漆可以将实木基材上的毛孔进行封闭，让基材更加稳固，也可以增强面漆的附着力，提高面漆与基材的结合力，在鼎配的实木定制系列里都是采用的两底两面工艺，所以表现效果更加理想。

　　晾干

　　鼎配的实木定制产品都要经过两底两面的油漆工艺，传统做法是在每道油漆之后还需要进行自然晾干，每道工序的晾干时长叠加，造成较长的时间周期，基本上是要在五天以上。

　　鼎配实木定制生产基地核心骨干成员、*员工在实木加工领域**过十年的专业沉淀，以专业专注的生产能力及制造实力，**着全屋定制行业更快更好发展，不断向用户提供高品质实木定制产品。